提升电动机超过额定负载力矩运行就是过负荷运行。过负荷的主要原因是提升容器超载或提升容器卡阻。过负荷运行可使电动机电流超过额定电流，导致电动机和电气设备严重损坏，还使提升钢丝绳受力增大，安全系数降低，易造成事故，影响提升安全。在有微拖装置时，在进入拖动阶段还易造成拖动困难，甚至倒转。因此《煤矿安全规程》中规定，提升设备必须设过负荷保护装置。
提升机的电动机电源电压低于额定电压时，电动机所产生的转矩会有较大的下降，因为转矩是和电压的平方成正比的。由于电动机的转矩减小，电动机的转速会下降，转差率就会上升，定子电流和转子电流也就随之上升，效率和功率因数都会降低，同时，电动机发热量增加，必然损坏电动机或电气设备，导致重大事故的发生，因此必须加装欠电压保护装置。
四、限速装置
当提升容器接近井口时，速度不得超过2 m/s，即2m限速保护。在提升机提升的减速过程中，当经过减速点时，提升机断电，若有电气制动，则在设定减速行程下自动减速；若无，则司机可手动操作减速。如果自动减速失灵或减速太慢，将使提升容器到达井口（终端停车位置）时速度没有减下来，很容易发生过卷事故而冲坏井筒设施和提升容器，甚至造成人员伤亡等重大恶性事故。为防止此类事故的发生，提升机必须加装限速保护装置。
【案例】
1983年6月，某局基建工程处在一风井施工时发生一起提升机过卷、吊桶坠落事故，造成5人死亡，直接经济损失337万元。
事故的直接原因是提升机司机违反操作规程，但安全保护装置不齐全也是这次事故的重要原因。该提升机装有一套电力自动减速装置，提升机本身带有一套凸轮限速装置，但这套保护装置却一直没有投入使用。最终因司机误操作，设备本身没有限速保护，在减速点没有减速，全速通过停车点上行，造成过卷断绳，吊桶坠落。
五、满仓保护装置
箕斗提升的井口煤仓应装设满仓保护装置，仓满时能报警或自动断电。
箕斗提升，井口卸载处有一个容积不大的储煤仓，由于种种原因煤仓很容易装满。满仓后若再继续卸煤，势必造成箕斗内的煤不能自流。这样，当箕斗下放时，由于卸载口有煤阻塞，使箕斗卸载闸门不易缩回而将箕斗卡在卸载曲轨中，从而使提升机提升时，因箕斗卡阻而出现松绳。此时若煤仓放煤，煤往下降，箕斗就有可能解除卡阻而突然下降，松弛了的钢丝绳在巨大的冲击力作用下破断，箕斗坠井，砸坏井筒设施，造成重大恶性提升事故。因此，：，箕斗提升必须设置满仓保护装置。
六、松绳保护装置
当缠绕式提升机钢丝绳松弛时能自动报警或自动断电；延时后，安全回路动作，实现安全制动。
对于缠绕式提升机，当由于提升容器卡阻等原因而使提升容器和提升机运行速度不一致时，会使提升钢丝绳松弛，松弛后常伴有钢丝绳的扭结，当钢丝绳松到一定程度时，若提升容器突然下落，则钢丝绳在巨大的冲击作用下会破断，从而造成提升容器坠井的恶性事故。为避免此类事故的发生，必须装设松绳保护装置。
【案例】
1989年10月，某矿主并发生了一起断绳坠箕斗事故。事故当日上午，主、副司机到主井提升机房检查过卷、脚闸和深度指示器，确认正常后开始提煤，但没有检查松绳继电器。当在午后开始提第4钩时，由于南箕斗被满仓煤挡住不动，北箕斗上提，因而造成南钩松绳33 m之后被挡住的南箕斗因卸煤突然下坠，箕斗以重力加速度向下坠落，将钢丝绳拉断，箕斗坠井。
七、深度指示器失效保护装置
当深度指示器的传动系统发生断轴、脱销等故障时，能自动断电并使保险闸发生作用。
在提升机提升过程中，深度指示器能监视提升容器在井筒中的相对位置，发送减速和过卷信号，进行过速的限速保护，还可以加装后备保护装置。若在提升机运行过程中，由于断轴、脱销等故障使深度指示器不转，不但司机看不到提升容器在井筒中的真实位置，而且提升机不能按设定的行程进行减速、限速、过速保护，使安全保护装置失灵，会发生严重的过卷事故，造成设备损坏或人员伤亡。因此，提升机提升，必须设深度指示器失效保护装置。
八、闸间隙保护装置
当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。
九、减速功能保护装置
当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。 防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。